久久夜avI一区二区三区在线免费观看I伊人夜夜I一级做a爱片I日韩欧美精品一区二区三区I爽好久久久欧美精品I人人草人人爱I成人黄色激情网I在线观看日批视频I欧美极品在线播放I亚州男人天堂I久久精品美女视频I久草一区I欧美影院一区I一本av在线I又爽又黄的免费视频I国产精品不卡avI好吊色avI欧美一级日韩一级I天天操天天干天天舔I久久久久久久久久久久I女人av在线I69天堂网I伊人网大I在线免费av网I海量av资源

刀具是龍門銑加工的“牙齒”，其選擇與規劃直接決定了加工效率、表面質量與生產成本。合理的刀規劃，需遵循“因材施藝，分段治理”的原則。

粗加工階段：效率至上

刀具首選： 大直徑玉米銑刀或飛刀盤。玉米銑刀容屑空間大，適合重載切削；飛刀盤經濟性好，修磨方便。

核心策略： 采用“大切深、大行距、高進給”的方式，以最大速率去除余量。關鍵在于在機床功率和剛性允許的范圍內，選用盡可能大的刀具直徑，以提升金屬去除率。

半精加工階段：承上啟下

刀具首選： 圓鼻銑刀或整體硬質合金立銑刀。圓鼻銑刀刀尖強度高，不易崩刃。

核心策略： 均勻化精加工余量，為精加工創造良好條件。步距和切深可適當減小，在保證效率的同時，避免給精加工留下過大切削負荷。

精加工階段：精度與光潔度決勝

刀具首選： 球頭銑刀（用于曲面）或平底立銑刀（用于平面）。應優先選擇鋒利、跳動小的精加工專用刀具。

核心策略： 采用“小切深、小步距、高轉速”的方式。合理運用順銑，能獲得更佳的加工表面和更長的刀具壽命。切削參數的優化是保證圖紙要求光潔度的關鍵。